首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時(shí)候就需要進(jìn)行加工，出現變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負載能力，而使用上基本上都是高強度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法，這樣效果會(huì )好很多。

然后，冷鍛工藝上就可以很好的成型，冷鍛的方式上也比較難解決，特別是后續用冷鍛的成型工藝上成本還是很高的，比較適合一些低碳的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品溫鍛不好處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會(huì )關(guān)系到壓力容器的使用，嚴重時(shí)甚至會(huì )出現工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會(huì )對其進(jìn)行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。

在現實(shí)的生活之中很多的封頭都是使用在高壓容器之上的，這種高壓容器是一種能在內部產(chǎn)生極大壓強的器件，如果我們不對于這種容器進(jìn)行密封的話(huà)，那么其中的壓力能量是不穩定的。在封頭的平口工作中，需要根據具體制造工藝選擇坡口形式，外坡還是內坡，坡角度這些都是有要求的。

首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱。

其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。

其次是封頭裝料時(shí)，須保證材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

常見(jiàn)的封頭在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。